Khuôn khóa vòi là một công cụ được sử dụng trong quá trình sản xuất để sản xuất khóa vòi, là van được sử dụng để kiểm soát dòng chảy của chất lỏng hoặc khí trong nhiều ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như thiết bị y tế hoặc thiết bị phòng thí nghiệm. Dưới đây là ba cách khuôn khóa vòi hoạt động: Thiết kế khuôn và tạo khoang: Khuôn khóa vòi được thiết kế để tạo ra hình dạng và chức năng mong muốn của khóa vòi. Nó bao gồm hai hoặc nhiều nửa, thường được làm bằng thép, ghép lại với nhau để tạo thành một hoặc nhiều khoang nơi vật liệu nóng chảy được phun vào. Thiết kế khuôn bao gồm các tính năng cần thiết, chẳng hạn như cổng vào và ra, bề mặt bịt kín và cơ chế điều khiển, để đảm bảo khóa vòi hoạt động đúng cách. Phun vật liệu nóng chảy: Sau khi khuôn được thiết lập và đóng chặt, vật liệu nóng chảy, thường là vật liệu nhiệt dẻo hoặc đàn hồi, được phun vào các khoang dưới áp suất cao. Quá trình phun được thực hiện bằng máy móc chuyên dụng, chẳng hạn như máy ép phun, để ép vật liệu qua các kênh và vào các khoang khuôn. Vật liệu lấp đầy các khoang, tạo thành hình dạng của thiết kế van khóa. Làm mát và đẩy ra: Sau khi vật liệu nóng chảy được phun vào khuôn, nó được để nguội và đông đặc. Việc làm mát có thể được thực hiện dễ dàng bằng cách lưu thông chất làm mát qua khuôn hoặc sử dụng các tấm làm mát. Khi vật liệu đã đông đặc, khuôn được mở ra và van khóa thành phẩm được đẩy ra khỏi khoang. Việc đẩy ra có thể đạt được thông qua nhiều cơ chế khác nhau, chẳng hạn như chốt đẩy hoặc áp suất không khí. Các biện pháp kiểm soát chất lượng, bao gồm kiểm tra các khuyết tật và độ chính xác về kích thước, có thể được thực hiện ở giai đoạn này để đảm bảo van khóa đáp ứng các thông số kỹ thuật yêu cầu. Nhìn chung, một khuôn van khóa được thiết kế tốt và chế tạo chính xác là rất quan trọng để sản xuất các van khóa chất lượng cao hoạt động đáng tin cậy. Khuôn cho phép sản xuất van khóa hiệu quả và nhất quán, được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau cho các ứng dụng kiểm soát chất lỏng.
